橡膠輪胎廠廢氣的催化燃燒處理

 

在橡膠輪胎廠的生產(chǎn)過程中，會產(chǎn)生橡膠輪胎的廢氣。因為橡膠成分復雜，所以其尾氣成分也復雜。橡膠輪胎廢氣的污染因素主要是顆粒物、惡臭物質(zhì)等污染物。橡膠輪胎生產(chǎn)過程中，尾氣排放量***，污染成分復雜多變。我們來看看橡膠輪胎廠用催化燃燒法處理廢氣的介紹。

橡膠輪胎廢氣的處理方法

催化燃燒通常被推薦用于凈化橡膠輪胎的廢氣。

催化燃燒法的技術(shù)原理

催化燃燒法屬于熱破壞法。其機理是廢氣中有機成分的氧化、熱裂解和熱分解。催化燃燒是可燃物在催化劑的輔助下在低溫(200 ~ 400℃)下的完全氧化，是活性氧的深度氧化。在催化燃燒過程中，催化劑的作用是降低活化能，同時催化劑表面具有吸附作用，使反應(yīng)物分子在表面富集，提高反應(yīng)速率，加快反應(yīng)速度。在催化劑的幫助下，發(fā)動機的廢氣可以在較低的起燃溫度下無焰燃燒，氧化分解成無毒的CO2和H2O，同時釋放出***量的熱能，從而達到凈化廢氣的目的。催化燃燒技術(shù)為污染物管理提供了更經(jīng)濟的解決方案。催化燃燒處理有機廢氣具有凈化效率高、能耗低、無二次污染的***點。催化燃燒(CO)高濃度有機廢氣治理設(shè)備的凈化效率一般在97%以上，是一種高濃度、低流量的有機廢氣凈化技術(shù)。

催化燃燒設(shè)備的***點

它能同時去除多種有機污染物，具有工藝流程簡單、設(shè)備緊湊、運行可靠的***點。

啟動采用電加熱/天然氣加熱，方便，運行成本低。

該工藝具有多重安全保護措施，以確保系統(tǒng)的安全運行。

整個過程不產(chǎn)生廢水，凈化過程不產(chǎn)生二次污染。

凈化效率高，一般可達97%以上。

此外，催化燃燒廢氣處理設(shè)備廣泛應(yīng)用于石油、化工、油漆、油漆、家具、家電、印刷等行業(yè)產(chǎn)生的有機廢氣的凈化處理?？商幚淼挠袡C物質(zhì)類型包括苯、酮、酯、醇、醚和烷烴。