橡膠廢氣處理中三種廢氣處理方法的比較

 

橡膠生產(chǎn)廢氣中已經(jīng)形成了一些有效的處理方法，但由于處理方法不同，廢氣處理設(shè)備的處理效果也各有***劣。與催化氧化法相比，這些方法有一些缺點(diǎn)。

熱力法:處理效率高，可以一次性處理***濃度廢氣，但這個(gè)過程還是需要***量的燃料消耗，而且必須連續(xù)進(jìn)行，伴有排放，所以成本高。

生物處理:可以處理低濃度廢氣，具有成本低的***點(diǎn)，但不利于高濃度廢氣的處理效果，需要很***的空間，難以獲得生物環(huán)境，不方便。

催化氧化是一種在***定的壓力和溫度條件下，用金屬材料作為催化劑，用空氣或氧氣等氧化劑氧化橡膠廢氣中的物質(zhì)的處理方法。與上述兩種方法相比，該方法效果明顯。其***點(diǎn)是處理效率高，同時(shí)可以處理高濃度廢氣，不需要高溫條件，成本低。***的缺點(diǎn)是廢氣中含有各種顆粒，這會(huì)使催化劑中毒，從而降低處理效率。橡膠廢氣處理不采用催化氧化技術(shù)。在實(shí)際的處理過程中，需要結(jié)合各種處理方法，使用***有效的廢氣處理方法。在基于催化氧化技術(shù)的處理過程中，總的氣體處理過程是先收集和預(yù)處理廢氣，然后冷凝，再進(jìn)行催化氧化，***后廢氣達(dá)標(biāo)排放。

加工工藝流程如下:

1.收集進(jìn)料口和擠出機(jī)入口處產(chǎn)生的廢氣。此時(shí)閃蒸蒸汽進(jìn)入***階段冷凝處理，冷凝過程產(chǎn)生冷凝水，冷凝過程以***殊方式進(jìn)行。集合正在等待。

2.二次冷凝處理，提高冷凝處理效果。在此處理過程中，會(huì)產(chǎn)生環(huán)己烷。環(huán)己烷可以作為原料收集和再利用。充分的冷凝處理；除霧處理，收集固體風(fēng)干燥過程中產(chǎn)生的廢氣和熱風(fēng)吹顆粒，集中除霧。除霧處理中，廢氣處理產(chǎn)生橡膠生產(chǎn)的填充油，可以收集再利用，充分收集所有廢氣。

3.收集的廢氣將由蒸汽換熱器加熱。加熱功能是提高催化氧化的處理效率。熱廢氣催化氧化后，需要進(jìn)行氣體循環(huán)，以減少升溫后的傳熱。對(duì)于未經(jīng)處理的廢氣，該工藝可以有效降低能耗，節(jié)約熱能成本。使用的金屬催化劑與***氣中的氧氣等氧化劑發(fā)生催化氧化反應(yīng)，廢氣可到達(dá)化工企業(yè)。排放標(biāo)準(zhǔn)***終排放到***氣中，它們也可以被送到熱空氣干燥系統(tǒng)，用它們攜帶的熱量進(jìn)行干燥。這種處理可以有效降低生產(chǎn)成本。