VOCs有機(jī)廢氣處理技術(shù)工藝詳解

 

       當(dāng)時，VOCs有機(jī)廢氣處理技術(shù)***要包含熱損壞法、變壓吸附別離與凈化技術(shù)、吸附法和氧化處理辦法等。

 

一、VOCs有機(jī)廢氣處理技術(shù)——熱損壞法

 

       熱損壞法是指直接和輔佐燃燒有機(jī)氣體，也便是VOCs有機(jī)廢氣，或運用適宜的催化劑加速VOCs有機(jī)廢氣的化學(xué)反應(yīng)，終究到達(dá)下降有機(jī)物濃度，使其不再具有危害性的一種處理辦法。

 

熱損壞法關(guān)于濃度較低的有機(jī)廢氣處理作用比較***，因而，在處理低濃度廢氣中得到了廣泛運用。這種辦法***要分為兩種，即直接火焰燃燒和催化燃燒。直接火焰燃燒對有機(jī)廢氣的熱處理效率相對較高，一般情況下可到達(dá) 99%。而催化燃燒指的是在催化床層的作用下，加速有機(jī)廢氣的化學(xué)反應(yīng)速度。這種辦法比直接燃燒用時更少，是高濃度、小流量有機(jī)廢氣凈化的***技術(shù)。

 

二、VOCs有機(jī)廢氣處理技術(shù)——吸附法

 

       有機(jī)廢氣中的吸附法***要適用于低濃度、高通量有機(jī)廢氣?，F(xiàn)階段，這種有機(jī)廢氣的處理辦法現(xiàn)已適當(dāng)老練，能量消耗比較小，可是處理效率卻十分高，并且能夠完全凈化有害有機(jī)廢氣。實踐證明，這種處理辦法值得推廣運用。

 

可是這種辦法也存在必定缺點，它需求的設(shè)備體積比較巨***，并且工藝流程比較復(fù)雜;假如廢氣中有很多雜質(zhì)，則簡略導(dǎo)致工作人員中毒。所以，運用此辦法處理廢氣的關(guān)鍵在于吸附劑。當(dāng)時，選用吸附法處理有機(jī)廢氣，多運用活性炭，***要是因為活性炭細(xì)孔結(jié)構(gòu)比較***，吸附性比較強(qiáng)。

 

此外，通過氧化鐵或臭氧處理，活性炭的吸附功能將會更***，有機(jī)廢氣的處理將會愈加安全和有用。

 

三、VOCs有機(jī)廢氣處理技術(shù)——生物處理法

 

       處理的根本原理上講，選用生物處理辦法處理有機(jī)廢氣，是運用微生物的生理進(jìn)程把有機(jī)廢氣中的有害物質(zhì)轉(zhuǎn)化為簡略的無機(jī)物，比方CO2、H2O和其它簡略無機(jī)物等。這是一種無害的有機(jī)廢氣處理辦法。

 

一般情況下，一個完***的生物處理有機(jī)廢氣進(jìn)程包含3個根本進(jìn)程：a) 有機(jī)廢氣中的有機(jī)污染物***要與水觸摸，在水中能夠敏捷溶解;b) 在液膜中溶解的有機(jī)物，在液態(tài)濃度低的情況下，能夠逐漸分散到生物膜中，從而被附著在生物膜上的微生物吸收;c) 被微生物吸收的有機(jī)廢氣，在其本身生理代謝進(jìn)程中，將會被降解，終究轉(zhuǎn)化為對環(huán)境沒有危害的化合物質(zhì)。

 

四、VOCs有機(jī)廢氣處理技術(shù)——變壓吸附別離與凈化技術(shù)

 

       變壓吸附別離與凈化技術(shù)是運用氣體組分可吸附在固體資料上的***性，在有機(jī)廢氣與別離凈化設(shè)備中，氣體的壓力會呈現(xiàn)必定的改變，通過這種壓力改變來處理有機(jī)廢氣。PSA 技術(shù)***要運用的是物理法，通過物理法來完成有機(jī)廢氣的凈化，運用資料***要是沸石分子篩。沸石分子篩，在吸附選擇性和吸附量兩方面有必定***勢。在必定溫度和壓力下，這種沸石分子篩能夠吸附有機(jī)廢氣中的有機(jī)成分，然后把剩下氣體輸送到下個環(huán)節(jié)中。在吸附有機(jī)廢氣后，通過必定工序?qū)⑵滢D(zhuǎn)化，堅持并進(jìn)步吸附劑的再生才能，從而可讓吸附劑再次投入運用，然后重復(fù)上進(jìn)程工序，循環(huán)反復(fù)，直到有機(jī)廢氣得到凈化。近年來，該技術(shù)開端在工業(yè)生產(chǎn)中運用，關(guān)于氣體別離有杰出作用。該技術(shù)的***要***勢有：能源消耗少、本錢比較低、工序操作自動化及別離凈化后混合物純度比較高、環(huán)境污染小等。運用該技術(shù)關(guān)于收回和處理有必定價值的氣體作用杰出，商場發(fā)展前景寬廣，成為未來有機(jī)廢氣處理技術(shù)的發(fā)展方向。

 

五、VOCs有機(jī)廢氣處理技術(shù)——氧化法

 

       關(guān)于有毒、有害，并且不需求收回的VOCs有機(jī)廢氣，熱氧化法是***適合的處理技術(shù)和辦法。氧化法的根本原理：VOCs有機(jī)廢氣與O2發(fā)生氧化反應(yīng)，生成CO2和H2O，化學(xué)方程式如下：<

 

從化學(xué)反應(yīng)方程式上看，該氧化反應(yīng)和化學(xué)上的燃燒進(jìn)程相相似，但其因為VOCs有機(jī)廢氣濃度比較低，在化學(xué)反應(yīng)中不會發(fā)生肉眼可見的火焰。一般情況下，氧化法通過兩種辦法可保證氧化反應(yīng)的順利進(jìn)行：a) 加熱。使含有VOCs有機(jī)廢氣的有機(jī)廢氣到達(dá)反應(yīng)溫度;b) 運用催化劑。假如溫度比較低，則氧化反應(yīng)可在催化劑外表進(jìn)行。所以，有機(jī)廢氣處理的氧化法分為以下兩種辦法：

 

       a) 催化氧化法?，F(xiàn)階段，催化氧化法運用的催化劑有兩種，即貴金屬催化劑和非貴金屬催化劑。貴金屬催化劑***要包含Pt、Pd等，它們以細(xì)顆粒辦法依附在催化劑載體上，而催化劑載體通常是金屬或陶瓷蜂窩，或散裝填料;非貴金屬催化劑***要是由過渡元素金屬氧化物，比方MnO2，與粘合劑通過必定份額混合，然后制成的催化劑。為有用避免催化劑中毒后損失催化活性，在處理前有必要完全鏟除可使催化劑中毒的物質(zhì)，比方Pb、Zn和Hg等。假如有機(jī)廢氣中的催化劑毒物、隱瞞質(zhì)無法鏟除，則不可運用這種催化氧化法處理VOCs有機(jī)廢氣。

 

       b) 熱氧化法。熱氧化法當(dāng)時分為三種：熱力燃燒式、間壁式、蓄熱式。三種辦法的***要差異在于熱量收回辦法。這三種辦法均能催化法結(jié)合，下降化學(xué)反應(yīng)的反應(yīng)溫度。