有機(jī)廢氣處理設(shè)備應(yīng)該怎么選擇？有哪些方式

 

　跟著工業(yè)廢氣越來越受到重視，許多企業(yè)都選擇設(shè)備有機(jī)廢氣處理設(shè)備，那么今日就來聊一聊有機(jī)廢氣處理設(shè)備該怎么選擇？有哪些處理方式呢？

 

　　***體來講，選擇廢氣處理設(shè)備之前需考慮四個(gè)要素：污染物類型、污染物濃度、廢氣風(fēng)量及氣流溫度。風(fēng)量小，所需燃燒爐就小，投入的本錢和運(yùn)轉(zhuǎn)本錢天然就少了，由此可見，辨別廢氣類型、總結(jié)出產(chǎn)及排放***色，剖析整個(gè)工藝進(jìn)程是至關(guān)重要的。此外，小型燃燒爐在氧化進(jìn)程中可削減二次排放，即轉(zhuǎn)化進(jìn)程中發(fā)生較少的一氧化碳、氮氧化物及二氧化碳副產(chǎn)物。

 

　　熱催化氧化

 

　　直燃式燃燒爐在密閉燃燒室內(nèi)運(yùn)用高溫催化，加快有機(jī)廢氣氧化分化。一般來講，溫度超越1400華氏度時(shí)，***部分有機(jī)污染物就會(huì)轉(zhuǎn)化成二氧化碳和水，轉(zhuǎn)化率一般可到達(dá)98%以上，根本契合有關(guān)部門規(guī)則。直燃式燃燒爐一般是鋼制箱體，燃燒室自帶燃料源，多為氣體燃燒器，經(jīng)過必定方式，完成余熱收回運(yùn)用。

 

　　直接燃燒燃燒爐便是簡(jiǎn)略的“燃燒”，可完成VOCs高速轉(zhuǎn)化分化。這類燃燒爐因?yàn)槎躺兕A(yù)熱和余熱收回的環(huán)節(jié)，因而有必要經(jīng)過調(diào)整燃燒爐的巨細(xì)將進(jìn)口溫度增加到1400華氏度，這就意味著此類燃燒爐會(huì)耗費(fèi)很多天然氣，因而直接燃燒燃燒爐適用于進(jìn)口VOCs濃聚物，一般為高濃度VOCs氣流且風(fēng)量小于10000立方英尺/分。超出這個(gè)參數(shù)的選用帶有熱收回體系的燃燒爐。

 

　　蓄熱式燃燒爐

 

　　與直接燃燒燃燒爐不同，熱收回式燃燒爐運(yùn)用金屬合金熱交換器，將凈化后的氣體轉(zhuǎn)化為熱量，為進(jìn)入的污染氣流留出空間。與平等巨細(xì)的直接燃燒燃燒爐比較，熱收回式燃燒爐經(jīng)過加熱有機(jī)廢氣可下降50%-70%的燃料耗費(fèi)。此種燃燒爐適用于高濃度廢氣且風(fēng)量到達(dá)20000立方英尺/分。此外，燃燒爐發(fā)生的余熱可以被收回用于進(jìn)程加熱。

 

　　催化燃燒設(shè)備

 

　　催化燃燒設(shè)備內(nèi)設(shè)有催化劑床， VOCs氧化分化的起燃溫度相對(duì)較低(一般在500華氏度到800華氏度之間)，因而運(yùn)用催化劑燃燒爐有以下幾點(diǎn)***點(diǎn)：制作資料相對(duì)廉價(jià);燃料耗費(fèi)小;燃燒進(jìn)程發(fā)生少數(shù)二次污染物如一氧化碳、氮氧化物等。更重要的是，操作相對(duì)簡(jiǎn)略，運(yùn)用電線圈作為發(fā)動(dòng)和調(diào)理溫度的彌補(bǔ)熱源，無需氣體燃燒器。催化劑類型包含重金屬和賤金屬，必守時(shí)期內(nèi)它們可發(fā)揮***效能，一般催化劑的運(yùn)用有效期為三到四年。因而，催化劑本錢也需求列入催化劑燃燒爐的運(yùn)用周期。

 

　　此外，因?yàn)榇嬖诤芏嗷蛟S污染催化劑或下降催化劑效能的廢氣如鹵素、金屬、非溶劑型樹脂膠等，因而合理的判別和選擇是重要的。

 

　　蓄熱式燃燒爐

 

　　蓄熱式燃燒爐是***適用的燃燒爐。無論是預(yù)熱階段仍是燃燒進(jìn)程中，RTO可以***極限地完成熱收回，削減輔佐燃料耗費(fèi)。該設(shè)備的***色是多個(gè)熱交換前言床的運(yùn)用，熱交換前言為蓄熱陶瓷，燃燒室內(nèi)VOCs氧化分化開釋的熱量用于加熱陶塊。來自出產(chǎn)線的廢氣在兩床之間受熱轉(zhuǎn)化，完成熱量的收回運(yùn)用(可到達(dá)97%)。

 

　　蓄熱式燃燒爐適用于多種低濃度、***風(fēng)量有機(jī)廢氣處理，包含鹵素等，可成批或接連操作，VOCs去除率可達(dá)99%以上。缺陷是RTO設(shè)備一般又***又重，雖然當(dāng)時(shí)設(shè)備有用牢靠，但與其他類型的燃燒爐比較，RTO的運(yùn)動(dòng)機(jī)件更多。