橡膠廢氣處理成分及處理工藝方法

 

橡膠橡膠制品生產過程中會產生***量的二硫化碳、非甲烷總烴等有機廢氣，嚴重影響***氣環(huán)境。因此，有必要開展有機廢氣治理工程。治理有機廢氣，***先要了解廢氣的成分，然后再制定相應的廢氣治理方案。

橡膠廠煙氣成分

在橡膠工業(yè)生產中，生膠等原料在橡膠混煉、壓延、硫化等高溫塑化加工過程中容易產生有害物質。同時原料中低沸點的有機物質也會釋放出來，從而發(fā)生一系列的化學反應，產生***量的煙霧。橡膠工業(yè)廢氣的主要成分是硫化物和揮發(fā)性有機物，其具體成分和含量多種多樣且復雜。根據我***橡膠制品企業(yè)的調查結果，橡膠煙氣中污染物較多，成分復雜。根據相關數(shù)據分析，這類煙氣中有上百種污染物。根據污染物的化學性質，可分為烷烴、苯、烯烴、有機硫、有機酸和酚類。目前，***內外對其成分尚無準確、全面的鑒定。由于有機化合物和硫化物是產生惡臭的主要物質，因此橡膠廢氣具有強烈的難聞氣味。

橡膠煙氣指數(shù)

(1)橡膠混合煙氣

非甲烷總烴含量控制較差的企業(yè)在20mg/m3以上，一般企業(yè)在10mg/m3以上，較***的企業(yè)在10mg/m3以下?？刂撇?**的企業(yè)臭氣濃度***于2000倍，一般企業(yè)小于2000倍，較***的企業(yè)小于1000倍。

(2)硫磺煙氣

非甲烷總烴含量為4 mg ~ 8 mg/m3。處理后氣味濃度超過2000倍和500倍。廠界非甲烷總烴含量為2 mg ~ 4 mg/m3。氣味濃度超過20倍。

從指標來看，***多數(shù)企業(yè)與環(huán)保要求存在差距。因此，必須對橡膠生產過程中產生的廢氣進行有效處理，使其達到環(huán)境污染排放標準。

橡膠廢氣處理工藝:

橡膠廢氣進入水噴淋廢氣處理塔，經濕式旋流板廢氣凈化塔進一步凈化后，通過加壓引風機進入光催化除臭設備。在高能紫外線的照射下，揮發(fā)性有機化合物的化學鍵打開和斷裂等各種反應(光化學反應)被降解并轉化為CO2和H2O等低分子化合物?？諝庵械难鯕獗桓吣茏贤饩€照射產生臭氧，臭氧吸收紫外線產生氧自由基和氧氣。氧自由基與空氣中的水蒸氣反應生成羥基自由基，羥基自由基是一種更強的氧化劑，與醇、醛、羧酸等有機廢氣徹底氧化成水、二氧化碳等無機物，然后進入活性炭吸附器進行吸附處理，使廢氣得到徹底凈化，***終通過管道排入***氣，達標排放。為了達到***的凈化效果，廢氣經紫外光解設備分解后，在管道中反應需要3~5秒。

經過處理，廢氣達標。