橡膠輪胎行業(yè)廢氣處理方案

 

一、橡膠輪胎制造產(chǎn)生的有害氣體的成分

 

橡膠輪胎生產(chǎn)過程中，會(huì)產(chǎn)生橡膠輪胎廢氣。由于橡膠成分復(fù)雜，其廢氣成分也復(fù)雜。一般來說，天然橡膠主要由硫化劑、促進(jìn)劑、補(bǔ)強(qiáng)劑等各種添加劑組成，在煉制過程中受熱揮發(fā)，從而產(chǎn)生氨、胺、硫化氫等有毒惡臭物質(zhì)。對(duì)于合成橡膠來說，有許多原料不參與聚合。***量分析表明，車間內(nèi)三苯基、硫化氫和有機(jī)物的濃度可達(dá)30mg/m3，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過***家標(biāo)準(zhǔn)。

 

二、橡膠輪胎制造產(chǎn)生的有害氣體的危害

 

橡膠輪胎廢氣的污染因素主要是顆粒物、惡臭物質(zhì)等污染物。在橡膠輪胎生產(chǎn)過程中，廢氣排放量***，污染成分復(fù)雜多變，尤其是廢氣中的惡臭成分對(duì)工廠環(huán)境和周圍環(huán)境造成了很***的污染。

 

顆粒物的危害眾所周知，它污染環(huán)境，引起呼吸道疾病。惡臭污染物的危害遠(yuǎn)不止難聞的氣味。惡臭物質(zhì)的危害主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:

 

傷害呼吸系統(tǒng)

 

當(dāng)聞到氣味時(shí)，它反射性地抑制吸氣，阻礙正常的呼吸功能。

 

損害消化系統(tǒng)

 

經(jīng)常接觸惡臭物質(zhì)，使人食欲不振、惡心，進(jìn)而發(fā)展為消化功能障礙。

 

傷害循環(huán)系統(tǒng)

 

如氨等刺激性氣味，使人的血壓先降后升，脈搏先慢后快，硫化氫還會(huì)阻礙氧氣的輸送，造成體內(nèi)缺氧。

 

傷害神經(jīng)系統(tǒng)

 

長期受低濃度惡臭物質(zhì)刺激，***先嗅覺喪失，然后***腦皮層興奮抑制過程的調(diào)節(jié)功能紊亂。

 

其他危險(xiǎn)

 

使內(nèi)分泌系統(tǒng)的分泌功能紊亂，并影響身體的代謝活動(dòng)。氨和醛會(huì)刺激眼睛。惡臭的持續(xù)作用會(huì)使人煩躁、憂郁、失眠、注意力不集中、記憶力下降，從而降低學(xué)習(xí)和工作效率。長期接觸惡臭會(huì)引起嗅覺疲勞，導(dǎo)致嗅覺失靈。

 

三、橡膠輪胎廢氣處理設(shè)備

 

建議用催化燃燒(CO)廢氣處理設(shè)備處理橡膠輪胎廢氣。

 

(一)設(shè)備原理

 

催化燃燒法屬于熱破壞法。其機(jī)理是廢氣中有機(jī)成分的氧化、熱裂解和熱分解。催化燃燒是可燃物在低溫(200 ~ 400℃)下借助催化劑的完全氧化，其本質(zhì)是活性氧的深度氧化。在催化燃燒過程中，催化劑的作用是降低活化能，同時(shí)催化劑表面具有吸附作用，使反應(yīng)物分子在表面富集，提高反應(yīng)速率，加快反應(yīng)速度。在催化劑的幫助下，有機(jī)廢氣可以在低起燃溫度下進(jìn)行無焰燃燒，氧化分解為無毒的CO2和H2O，同時(shí)可以釋放***量的熱能，從而達(dá)到凈化廢氣的目的。催化燃燒技術(shù)為污染物的處理提供了******的經(jīng)濟(jì)解決方案。催化燃燒處理有機(jī)廢氣具有凈化效率高、能耗低、無二次污染的***點(diǎn)。催化燃燒(CO)高濃度有機(jī)廢氣處理設(shè)備的凈化效率一般在97%以上，是高濃度、低流量有機(jī)廢氣凈化的***技術(shù)。

 

(2)設(shè)備***性

 

1.可同時(shí)去除多種有機(jī)污染物，具有工藝流程簡單、設(shè)備緊湊、運(yùn)行可靠等***點(diǎn)；

 

2.采用電加熱/天然氣加熱啟動(dòng)，方便，運(yùn)行成本低；

 

3.工藝有多重安全保護(hù)措施，確保系統(tǒng)安全運(yùn)行；

 

4.整個(gè)過程不產(chǎn)生廢水，凈化過程不產(chǎn)生二次污染；

 

5.凈化效率高，一般可達(dá)97%以上。

 

此外，催化燃燒(CO)廢氣處理設(shè)備還可廣泛應(yīng)用于石油、化工、油漆、油漆、家具、家電、印刷等行業(yè)產(chǎn)生的有機(jī)廢氣的凈化處理?？商幚淼挠袡C(jī)物質(zhì)類型包括苯、酮、酯、醇、醚和烷烴。