橡膠廢氣處理中催化氧化技術(shù)

 

在橡膠工業(yè)生產(chǎn)中，其廢氣的90%以上為揮發(fā)性有機(jī)物，該物質(zhì)對(duì)***氣會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)峻的損害，也影響到周邊居民的身體健康。我******內(nèi)的石油化工生產(chǎn)企業(yè)對(duì)待廢氣的辦法，往往是降低濃度后進(jìn)行排放或許不經(jīng)過(guò)任何處理就直接排放，損害十分嚴(yán)峻。因而，對(duì)橡膠生產(chǎn)中隨同的廢氣進(jìn)行揮發(fā)性有機(jī)物的整理是十分重要的課題，本文將要點(diǎn)探討怎么運(yùn)用催化氧化技術(shù)對(duì)橡膠廢氣進(jìn)行有用處理。

 

1.橡膠生產(chǎn)的廢氣來(lái)源

 

在我***的石油化工生產(chǎn)企業(yè)中，橡膠的生產(chǎn)全進(jìn)程具有四個(gè)步驟，（1）聚合、（2）回收、（3）凝聚，（4）后處理，后處理的主要任務(wù)是對(duì)上一個(gè)單元中的 橡膠顆粒進(jìn)行脫水處理，并進(jìn)行枯燥，在這個(gè)進(jìn)程中一共有四處會(huì)隨同廢氣的產(chǎn)生，分別是進(jìn)料口與螺桿擠壓機(jī)處排放的閃蒸氣，還有在運(yùn)用風(fēng)力運(yùn)送固體的進(jìn)程中 與對(duì)固體顆粒進(jìn)行枯燥的進(jìn)程中產(chǎn)生的排放氣體，這四處都會(huì)產(chǎn)生類似成分的廢氣，主要成分有乙烷、水汽、油霧與隨同揮發(fā)的固體顆粒。

 

2.橡膠廢氣的處理技術(shù)

 

在橡膠生產(chǎn)的排放廢氣上，已經(jīng)形成了些有用的處理辦法，但由于處理辦法不同，在處理的作用上與***缺點(diǎn)上也不相同，這幾種辦法與催化氧化辦法比較都具有必定的缺乏。

 

熱力燃燒法具有較高的處理功率，可以一次處理濃度較***的廢氣，但是處理進(jìn)程也需求很多燃料消耗，且有必要連續(xù)進(jìn)行，隨同氮氧化物的排放，因而本錢(qián)較高；生物處理法可以處理較低濃度的廢氣，而且具有低本錢(qián)的***勢(shì)，但是在高濃度廢氣的處理作用上并不***，需求占用很多的空間，生物環(huán)境較難獲得，因而也不方便；催化氧化是一種在***定壓力和溫度條件下，運(yùn)用金屬材料作為催化劑，將橡膠廢氣中的物質(zhì)與空氣、氧氣等氧化劑物質(zhì)進(jìn)行氧化反應(yīng)的處理工藝，該種辦法與上述兩種 辦法比較具有明顯的***勢(shì)，它的處理功率很高，可以一次處理較高濃度的廢氣，而且不需求較高的溫度條件，本錢(qián)也比較低價(jià)，***的缺陷是跟著處理進(jìn)程的進(jìn)行，廢氣中會(huì)含有多種粒狀物使催化劑中毒，然后降低處理的功率。

 

催化氧化技術(shù)在橡膠廢氣中的處理也并不是單一運(yùn)用的，在實(shí)際的處理進(jìn)程中，有必要采用多種處理辦法配合運(yùn)用的途徑，才可以***有用地對(duì)廢氣進(jìn)行處理。在以催化氧化技術(shù)為主的處理工藝中，氣體總的處理流程為先進(jìn)行廢氣的搜集與預(yù)處理，然后對(duì)其進(jìn)行冷凝，接著對(duì)其進(jìn)行催化氧化，***后在達(dá)標(biāo)的情況下將廢氣進(jìn)行排放。

 

處理技術(shù)流程為：

 

（1）在進(jìn)料口與擠壓機(jī)的出口處將產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行搜集，這時(shí)閃蒸氣會(huì)進(jìn)入一級(jí)的冷凝處理，在冷凝的進(jìn)程中會(huì)產(chǎn)生冷凝水，冷凝水會(huì)經(jīng)過(guò)***別辦法進(jìn)行搜集待處理。

 

（2）是二級(jí)冷凝處理，也就是在上一級(jí)冷凝的基礎(chǔ)上進(jìn)行進(jìn)一步冷凝，以進(jìn)步冷凝處理的作用，在這個(gè)處理的進(jìn)程中會(huì)產(chǎn)生環(huán)乙烷，環(huán)乙烷作為一種化工原料可以進(jìn)行搜集再運(yùn)用，這時(shí)前兩級(jí)的廢氣已經(jīng)得到了充分的冷凝處理；除霧處理，在風(fēng)力運(yùn)送固體的進(jìn)程中與吹熱風(fēng)對(duì)顆粒進(jìn)行枯燥進(jìn)程中產(chǎn)生的廢氣會(huì)被搜集進(jìn)來(lái)進(jìn)行集中除霧處理。在除霧處理中，會(huì)產(chǎn)生橡膠生產(chǎn)中運(yùn)用的填充油，在此可以進(jìn)行搜集和再運(yùn)用，這時(shí)一切的廢氣都已得到充分搜集。

 

（3）搜集到的廢氣會(huì)經(jīng)過(guò)蒸汽換熱器的辦法進(jìn)行加熱，加熱的作用是加***催化氧化的處理功率，在熱的廢氣得到催化氧化后，氣體需求進(jìn)行一次循環(huán)以降升溫后攜帶的熱量傳遞給未處理的廢氣部分，這個(gè)進(jìn)程可以有用降低能耗，節(jié)約熱能本錢(qián)，在運(yùn)用金屬催化劑，常壓狀態(tài)下與空氣中的氧氣等氧化劑多次的催化氧化反應(yīng)處后，廢氣可以達(dá)到化工企業(yè)的排放規(guī)范，***后被排放至***氣中，也可將其送入熱風(fēng)枯燥體系中，運(yùn)用其攜帶的熱量進(jìn)行枯燥處理，該處理辦法可以有用降低生產(chǎn)的本錢(qián)，實(shí)現(xiàn)合理化廢氣運(yùn)用。

 

橡膠廢氣催化氧化處理對(duì)其間的非甲烷總烴與環(huán)乙烷的處理作用：

 

根據(jù)處理實(shí)踐，表中出現(xiàn)的數(shù)據(jù)充分證明了催化氧化處理可以獲得******的處理作用，在催化氧化反應(yīng)設(shè)備的入口 239-257℃，出口381-455℃情況下，其催化氧化處理可以以98%的功率去除廢氣中的非甲烷總烴與環(huán)乙烷，處理后的廢氣完全達(dá)到***家所規(guī)則的 《煉油與石油化學(xué)工業(yè)***氣污染物排放規(guī)范》要求，為石油化工企業(yè)的橡膠生產(chǎn)產(chǎn)生可觀的經(jīng)濟(jì)效益。

 

3.總結(jié)

 

催化氧化技術(shù)為石油化工企業(yè)的橡膠生產(chǎn)中廢氣排放提供了有用的處理辦法，經(jīng)過(guò)四步的處理工藝，可以有用減少?gòu)U氣中的揮發(fā)性有機(jī)物，減少對(duì)***氣的污染，確保了人們的身體健康，還可認(rèn)為企業(yè)發(fā)明可觀的經(jīng)濟(jì)效益。