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橡膠行業(yè)廢氣處理方法介紹

橡膠行業(yè)廢氣處理方法介紹
 
行業(yè)介紹
 
隨著汽車工業(yè)的快速發(fā)展,輪胎生產(chǎn)行業(yè)也進(jìn)入了快車道,其中輪胎生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的有機(jī)廢氣越來越受到重視。這些廢氣的污染因子主要是顆粒物、惡臭物質(zhì)等污染物。在橡膠輪胎生產(chǎn)過程中,廢氣排放量***,污染成分復(fù)雜多變,尤其是廢氣中的惡臭成分對工廠環(huán)境和周圍環(huán)境造成了很***的污染。顆粒物的危害眾所周知,它污染環(huán)境,引起呼吸道疾病。但是惡臭污染物的危害遠(yuǎn)不止是臭味,所以需要對橡膠車間的廢氣進(jìn)行凈化,使其達(dá)標(biāo)。
 
行業(yè)***點
 
橡膠廢氣的具體來源主要包括以下三個方面:1)殘留有機(jī)單體的釋放。天然橡膠、丁苯橡膠、順丁橡膠、丁基橡膠、乙丙橡膠、氯丁橡膠等生膠毒性***。這些生膠在高溫?zé)嵫趸?、高溫塑化和燃燒條件下,離解出少量單體和有害分解產(chǎn)物,主要是烷烴和烯烴衍生物。2)有機(jī)溶劑揮發(fā)。汽油在橡膠工業(yè)中被廣泛用作有機(jī)稀釋劑。3)熱反應(yīng)產(chǎn)物。橡膠制品的生產(chǎn)過程是在高溫下進(jìn)行的,容易導(dǎo)致各種化學(xué)品之間的熱反應(yīng),形成新的化合物。
 
橡膠工業(yè)生產(chǎn)加工過程中,產(chǎn)生的廢氣一般是含硫化合物、粉塵、有機(jī)溶劑等廢氣。一般產(chǎn)生廢氣的環(huán)節(jié)來自:焦化、硫化等工序。這里只介紹輪胎行業(yè)和減震橡膠制造行業(yè)。
 
橡膠工業(yè)廢氣的處理方法
 
目前橡膠車間的廢氣處理方法主要有活性炭吸附法、低溫等離子體法、燃燒法和uv光解法。
 
(1)活性炭吸附法
 
活性炭吸附是一種常見的廢氣處理方法。吸附法采用多孔活性炭、硅質(zhì)巖、無煙煤等。將有機(jī)氣體分子吸附到其表面,從而凈化廢氣。
 
***點:凈化率高(活性炭吸附可達(dá)95%以上),應(yīng)用廣泛,操作簡單,投資少。
 
缺點:吸附飽和后,需要更換新的活性炭,需要成本。被替代的飽和活性炭也需要專業(yè)人員處理危險廢物,導(dǎo)致運行成本高。
 
(2)低溫等離子體凈化方法
 
在低溫等離子體凈化設(shè)備的介質(zhì)阻擋放電過程中,等離子體中產(chǎn)生了電子、離子、自由基、激發(fā)態(tài)分子等具有高化學(xué)活性的粒子。廢氣中的污染物與這些活性基團(tuán)發(fā)生高能反應(yīng),轉(zhuǎn)化為CO2和H2O,從而達(dá)到凈化廢氣的目的。
 
適用條件:適用范圍廣,凈化效率高,***別是多組分惡臭氣體,難以用其他方法處理。電子能量很高,幾乎可以和所有惡臭氣體分子相互作用。
 
***點:反應(yīng)快,設(shè)備啟??欤葱栝_啟。缺點:一次性投資高,存在安全隱患。
 
(3)燃燒法
 
燃燒法分為直接燃燒法和催化燃燒法,主要用于高濃度VOCs廢氣的凈化。對于不能自行燃燒的中低濃度尾氣,通常需要助燃劑或加熱,能耗高,運行費用比催化燃燒法高10倍以上,運行技術(shù)要求高,難以控制和掌握。
 
催化燃燒法的***點是催化燃燒是無焰燃燒,安全性***。這種方法的***點是:點火溫度低,節(jié)能;凈化率高,無二次污染;工藝簡單,操作方便,安全性***;該裝置體積小,占地少;設(shè)備維護(hù)和折舊成本低。該方法適用于高溫、中高濃度有機(jī)廢氣的處理,效果******。
 
(4)uv光解
 
惡臭氣體被uv光解凈化設(shè)備發(fā)出的***殊高能紫外光照射,H2S、硫化物、VOC、苯、甲苯、二甲苯的分子鏈結(jié)構(gòu)被裂解,使得有機(jī)或無機(jī)高分子惡臭化合物的分子鏈在高能紫外光照射下降解為CO2、H2O等低分子化合物。利用高能紫外光束裂解惡臭氣體中細(xì)菌的分子鍵,破壞細(xì)菌的核酸(DNA),然后利用臭氧進(jìn)行氧化反應(yīng),完全達(dá)到除臭殺菌的目的。
 
***點:高效除臭,除臭效率可達(dá)95%以上;適應(yīng)性強(qiáng),適用于中低濃度、***氣量及不同惡臭氣體物質(zhì)的除臭凈化處理;產(chǎn)品性能穩(wěn)定,運行穩(wěn)定可靠,可24小時連續(xù)工作;運行成本低,設(shè)備能耗低,沒有專人管理維護(hù),只有定期檢查。
 
1.光氧催化設(shè)備+風(fēng)機(jī)
 
2.低溫等離子設(shè)備+風(fēng)機(jī)
 
3.洗滌塔+光氧+活性炭+風(fēng)機(jī)
 
4.洗滌塔+低溫等離子體+活性炭+風(fēng)機(jī)
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