橡膠輪胎行業(yè)廢氣處理方法

 

橡膠輪胎生產(chǎn)過程中，會(huì)產(chǎn)生橡膠輪胎廢氣。由于橡膠成分復(fù)雜，其廢氣處理過程也很復(fù)雜。一般來說，天然橡膠主要由硫化劑、促進(jìn)劑、補(bǔ)強(qiáng)劑等各種添加劑組成，在煉制過程中受熱揮發(fā)，從而產(chǎn)生氨、胺、硫化氫等有毒惡臭物質(zhì)。對(duì)于合成橡膠來說，有許多原料不參與聚合。橡膠輪胎廢氣的污染因素主要是顆粒物、惡臭物質(zhì)等污染物。在橡膠輪胎生產(chǎn)過程中，廢氣排放量***，污染成分復(fù)雜多變，尤其是廢氣中的有害成分對(duì)周圍環(huán)境造成很***污染。

 

橡膠輪胎廢氣處理建議采用催化燃燒法，其原理是分解廢氣中的有機(jī)成分。催化燃燒是可燃物在低溫(200 ~ 400℃)下借助催化劑的完全氧化，其本質(zhì)是活性氧的深度氧化。在催化燃燒過程中，催化劑的作用是降低活化能，同時(shí)催化劑表面具有吸附作用，使反應(yīng)物分子在表面富集，提高反應(yīng)速率，加快反應(yīng)速度。在催化劑的幫助下，有機(jī)廢氣可以在低起燃溫度下進(jìn)行無(wú)焰燃燒，氧化分解為無(wú)毒的CO2和H2O，同時(shí)可以釋放***量的熱能，從而達(dá)到凈化廢氣的目的。催化燃燒技術(shù)為污染物的處理提供了******的經(jīng)濟(jì)解決方案。催化燃燒處理有機(jī)廢氣具有凈化效率高、能耗低、無(wú)二次污染的***點(diǎn)。

 

催化燃燒高濃度有機(jī)廢氣處理設(shè)備的凈化效率一般在97%以上。催化燃燒處理技術(shù)是經(jīng)過多年的研究和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，在我***工業(yè)廢氣凈化***域***規(guī)模引進(jìn)和使用的一種工業(yè)催化燃燒廢氣凈化裝置，并不斷得到完善。