橡膠廢氣催化燃燒廢氣處理工藝

 

橡膠廢氣含有少數(shù)粉塵，這些粉塵具有粒徑小、廢氣中含量少等***點(diǎn)，***部分在10um以下，若這些廢氣直接進(jìn)入活性炭進(jìn)行吸附，將導(dǎo)致活性炭微孔阻塞，***終將導(dǎo)致活性炭失活。因此，廢氣有必要經(jīng)過(guò)過(guò)濾處理才能進(jìn)入后續(xù)吸附階段。 

 

橡膠有機(jī)廢氣經(jīng)過(guò)濾器處理后，固體顆粒殘留很少一部分，相對(duì)潔凈的有機(jī)廢氣再經(jīng)催化燃燒前處理吸附，然后進(jìn)入吸附單元進(jìn)行吸贊同濃縮，根本到達(dá)飽和狀態(tài)后對(duì)吸附單元進(jìn)行加熱來(lái)脫附有機(jī)廢氣，吸附單元的活性炭因此也可完成再生。脫附出來(lái)的廢氣進(jìn)入催化氧化床進(jìn)行燃燒，因?yàn)榇呋瘎┑男Ч?，燃燒過(guò)程低溫、快速、無(wú)焰，廢氣因此得到凈化。燃燒發(fā)生的熱氣體可進(jìn)行收回循環(huán)運(yùn)用，再次回用于脫附環(huán)節(jié)和燃燒氧化過(guò)程。

 

依據(jù)有機(jī)廢氣的預(yù)熱方法及富集方法,催化燃燒工藝流程可分為3種：

 

1、預(yù)熱式。

 

預(yù)熱式是催化燃燒的***根本的流程方式。有機(jī)廢氣溫度在100℃以下、濃度也較低時(shí)，熱量不能自給，因此在進(jìn)入反應(yīng)器前需要在預(yù)熱室加熱升溫。一般選用煤氣或電加熱將廢氣升溫至催化反應(yīng)所需的起燃溫度；燃燒凈化后的氣體在熱交換器內(nèi)與未處理的廢氣進(jìn)行熱交換，以收回部分熱量。

 

2、本身熱平衡式。

有機(jī)廢氣溫度高且有機(jī)物含量較高，一般只需要在催化燃燒反應(yīng)器中設(shè)置電加熱器供起燃時(shí)運(yùn)用，經(jīng)過(guò)熱交換器收回部分凈化氣體所發(fā)生的熱量，正常操作下就可以保持熱平衡，不需要彌補(bǔ)熱量. 

 

3、吸附-催化燃燒。

當(dāng)有機(jī)廢氣的流量***、濃度低、溫度低、選用催化燃燒需耗費(fèi)很多的燃料時(shí)，可先選用吸附手法將有機(jī)廢氣吸附于吸附劑上并進(jìn)行濃縮，然后經(jīng)過(guò)熱空氣吹掃，使有機(jī)廢氣脫附成為高濃度有機(jī)廢氣（可濃縮10倍以上）后再進(jìn)行催化燃燒。不需要彌補(bǔ)熱源就可以保持正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

 

活性炭吸脫附催化燃燒處理一體化設(shè)備***點(diǎn)：

 

(1)設(shè)備緊湊，可制成集活性炭吸附脫贊同操控于一體，設(shè)備占地面積小； 

(2)吸附凈化功率達(dá)90%以上，催化凈化功率達(dá)97%以上，凈化功率高； 

(3)催化劑運(yùn)用我公司出產(chǎn)的專用催化劑，運(yùn)用壽命長(zhǎng)； 

(4)脫附過(guò)程主動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，設(shè)備操作簡(jiǎn)略，辦理便利； 

(5)該設(shè)備僅適用于間歇式發(fā)生有機(jī)廢氣的場(chǎng)合。 

(6)選用薄層的活性炭纖維（ACF）作為吸附單元，吸附功率高，氣流阻力小。 

(7)再生速度快，再生能耗低。 

(8)選用PLC全主動(dòng)操控，無(wú)人值守運(yùn)轉(zhuǎn)。 

(9)吸附器吸附循環(huán)周期快、安全高效。

 

有機(jī)廢氣催化燃燒設(shè)備使用于油漆、橡膠加工、塑料加工、樹脂加工、皮革加工、食品職業(yè)和鑄造等職業(yè)有機(jī)廢氣處理，現(xiàn)在漆包線烘干廢氣、涂布烘干有機(jī)廢氣、油墨廢氣使用***為廣泛。