環(huán)氧樹脂***緣材料生產(chǎn)和應(yīng)用過程也有三個通用化工廠生產(chǎn)這樣的廢物,雖然不是很嚴(yán)重,但管理是至關(guān)重要的。只注重安全生產(chǎn)的工廠在過去,將采取通風(fēng)排氣中的有害氣體車間、污水預(yù)處理,回收物質(zhì)材料到污水管道排放。但事實上,空氣污染,水污染,污染,影響生態(tài)。環(huán)氧樹脂***緣材料生產(chǎn)、制造玻璃布層壓板、覆銅箔層壓板需要預(yù)浸漬的材料,通常與垂直上膠機和水平上膠機生產(chǎn)。每一噸半固化片材料生產(chǎn)必須使用***量的環(huán)氧樹脂膠液,每噸環(huán)氧樹脂膠液至少500 ~ 600千克溶劑,溶劑含有甲苯、甲苯、乙醇、丙酮、二甲基乙酰胺,甚至是甲醇。浸漬發(fā)酵過程中,襯底和預(yù)浸膠低含量的半成品工廠的氣體排放到外部;粉云母帶的生產(chǎn)也必須在云母機器長熱烤箱,烤干氣,去除溶劑。一噸粉云母帶的產(chǎn)品將發(fā)出600 ~ 600千克溶劑,含有甲苯、乙醇、丙酮、二甲苯等。通過云母帶機排氣裝置和排放的外面車間,車間內(nèi)有害氣體濃度uL / 339.2 l .生產(chǎn)環(huán)氧玻璃布浸漬產(chǎn)品還想主很多有機溶劑,放電通過粘合機震動系統(tǒng)建設(shè)。生產(chǎn)***緣漆,用熔融法在漆和副產(chǎn)品生產(chǎn)低物質(zhì),當(dāng)被溶解,***量稀釋溶劑逃脫,雖然由抽搐系統(tǒng)排放到***氣中,但主要由溶劑蒸氣在生產(chǎn)車間內(nèi),在這樣的活和工作了很長時間,會對人有害的影響。

　　溶劑苯、甲苯、二甲苯、甲醇、乙醇等有機溶劑蒸氣,包括苯毒性***重要,和長期攝入會損害血液和造血系統(tǒng),引起貧血,嚴(yán)重時導(dǎo)致的完全骨髓,制成再生障礙性噴霧血液,同時也損害神經(jīng)系統(tǒng),表現(xiàn)為頭暈、頭痛、疲勞、記憶力。和甲苯,二甲苯,除了人類神經(jīng)系統(tǒng)的損害是類似于苯、對血液的影響造血系統(tǒng)毒藥遠(yuǎn)比苯輕,因此逐漸與苯、甲苯、二甲苯相反但仍有血液造血系統(tǒng)損傷,可能仍然在工業(yè)甲苯、二甲苯引起的苯。苯酚是原生質(zhì)毒物,消毒劑,慢性中毒,頭痛、頭暈、失眠、容易激動,惡心、、吞咽困難、食欲不振、流口水和腹瀉,甚至障礙。苯酚濃度會燒傷皮膚,眼睛導(dǎo)致結(jié)膜和角膜燒傷,壞死。甲醛主要是皮膚和粘膜有強烈的刺激,汗腺的分泌功能,甲醛蒸汽的刺激,會引起燒灼感的眼睛,眼淚,結(jié)膜炎,眼瞼水腫、角膜炎、鼻炎、嗅覺,喉嚨痛和肺水腫,等等聯(lián)系很長一段時間可以讓人頭痛、無力、出汗、不規(guī)則區(qū)域,快速改變體溫,脈搏和腎臟有沉重感。甲醇的毒性除了粘膜刺激,損傷神經(jīng)系統(tǒng),也看到神經(jīng)典,長期接觸低濃度的甲醇可以產(chǎn)生慢性中毒,引起結(jié)膜炎,頭痛、耳鳴、眼球震顫、惡心、、腹部絞痛、多發(fā)性神經(jīng)炎等癥狀發(fā)生,也導(dǎo)致視力模糊、復(fù)視,視神經(jīng)萎縮,甚至失明。

　　廢氣***氣污染的后果,不利于也常嚴(yán)重的。世界著名的公害之一,即“光化學(xué)煙霧,”形成的碳?xì)浠衔铩鹤犹柼蓟磻?yīng)的氫氣的存在含臭氧、氮氧化物形成氮氧化物,乙醛和其他氧化劑在淺藍(lán)色煙霧,即光化學(xué)煙霧?？諝庵械臒熿F超過0.2 ~ 0.3 uL / L,會使人產(chǎn)生眼鏡紅痛,肝功能下降的癥狀,嚴(yán)重的肺氣腫。地面臭氧的形成可以損害多種樹木和農(nóng)作物的葉子,光合作用,導(dǎo)致織物枯萎,影響生態(tài)。使用***緣涂料、環(huán)氧粉云母帶電氣和電器工廠,其繞組浸漬加工車間,干燥在干燥機浸漬漆溶劑和低對象需要被;使用連續(xù)浸,垂直或KengDaoShi浸漬機、涂料固化將溶解劑和低含有甲苯、二甲苯、乙醇、丙酮作為稀釋劑苯乙烯化合物等。***氣中排放,通常是分散在工廠外。在綁定時使用云母帶和揮發(fā)性物質(zhì),不僅其治療也將低物質(zhì)和溶劑蒸發(fā),但數(shù)量少,不是浸漬繞組。

　　冷凝水回收方法是通過冷凝回收溶劑,但低濃度有機廢氣,生產(chǎn)訂單,需要使用***的冷卻系統(tǒng),和回收率僅為40%,不能滿足排放濃度,必須在處理。和***型投資,運行費用高,所以冷凝器回收方法很少使用,和廢氣含有溶劑的濃度一般是10 ~ 30克/立方厘米,和20℃苯的飽和蒸汽壓為0.01 MPa,相當(dāng)于320克/立方厘米,20℃飽和蒸汽壓為0.0059 MPa,當(dāng)乙醇相當(dāng)于111克/立方厘米,所以冷卻到20℃,160℃廢氣的苯、乙醇和其他有機溶劑凝結(jié)不出來,被凍結(jié),直到相當(dāng)?shù)蜏乩淠?所需設(shè)備和成本太***,所以不能使用。吸附劑吸附法用于吸收廢氣中的有機物質(zhì)和固體吸附劑是常用的活性劑,和有機廢氣排放的上膠機溫度超過50℃,吸附,所以必須取消冷卻兒子啊需要冷卻塔、過濾器、阻火器、凈化有機廢氣的***量不太可能被采納。

　　吸收液體氣體污染物處理,使有機廢氣通過氣液兩相并溶解在液體的界面,簡單的過程,投資少,而且吸收有可再生的工作量***,***別是對于***量的有機廢氣是不合適的,建立一個***的吸收塔,或多級吸收塔達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。有機廢氣凈化是***常用的熱燃燒法和催化燃燒法。使用有機廢氣可以被氧化成二氧化碳和水蒸氣在高溫下達(dá)到的目的凈化有機廢氣,凈化率在95%以上。

　　直接熱氧化法是在760 ~ 800℃的高溫有機廢氣燃燒,由于高溫,可以低聚合物的燃燒。它是使有機廢氣爐腔,直接使用天然氣或煤氣點燃,燃燒爐腔內(nèi),凈化率高達(dá)97%以上。另一個是催化燃燒,燃燒爐在400 ~ 450℃,催化劑的溫度去實現(xiàn)它們。的點火溫度200 ~ 300℃,無焰燃燒。凈化率可能達(dá)到95%以上,***內(nèi)***多數(shù)是凈化有機廢氣的催化燃燒。

　　它的燃燒熱,可以用冷的空氣過濾器后粘合機內(nèi)回?zé)峒訜岙a(chǎn)品,作為熱源的時候生產(chǎn),從而減少產(chǎn)品的能源消耗,熱回收。催化燃燒的低操作溫度、處理問題的熱膨脹和氧化設(shè)備容易熱灼傷,其設(shè)備折舊費用低、能源消耗少。一般來說,催化燃燒技術(shù)的應(yīng)用控制集中在2000 ~ 6300 ul / L(C2H5OH)范圍內(nèi)的廢氣,是更合理的。