橡膠廢氣處理材料和種類非常多應(yīng)該如何用？






在橡膠工業(yè)的生產(chǎn)過程中，廢氣處理是至關(guān)重要的一環(huán)。面對(duì)種類繁多的橡膠廢氣處理材料和技術(shù)，如何科學(xué)合理地選擇和應(yīng)用，成為了確保環(huán)保達(dá)標(biāo)、提升生產(chǎn)效率的關(guān)鍵。以下是關(guān)于橡膠廢氣處理材料和種類的選擇與應(yīng)用的一些建議：

 

 一、了解廢氣***性

 

1. 成分分析：橡膠廢氣中主要包含苯、甲苯、二甲苯、非甲烷總烴等有害物質(zhì)，還可能含有油霧、顆粒物、硫化物以及成分極其復(fù)雜的非甲烷總烴類。不同橡膠制品生產(chǎn)工藝產(chǎn)生的廢氣成分略有差異，例如密煉車間和硫化車間生產(chǎn)過程產(chǎn)生的煙氣，其中含有H2S、NH3、CS2、硫醇、有機(jī)硫化物、胺類等微量有機(jī)組分氣體。

 

2. 濃度和風(fēng)量：確定廢氣的濃度范圍以及風(fēng)量***小。如果是***風(fēng)量、低濃度的廢氣，如某些橡膠制品生產(chǎn)車間的整體排氣，可選擇一些較為經(jīng)濟(jì)且適合處理***流量的工藝；而對(duì)于小風(fēng)量、高濃度的廢氣，可能需要更高效、針對(duì)性更強(qiáng)的處理方法。

 

 二、根據(jù)廢氣***性選擇處理方法和材料

 

1. 物理法及材料

    吸附法：活性炭是***常用的吸附材料，有顆?；钚蕴俊⒎涓C活性炭或纖維活性炭等多種形式。顆粒活性炭?jī)r(jià)格相對(duì)較低，但風(fēng)阻較***；蜂窩活性炭比表面積***、通阻小、吸附效率高，適合***風(fēng)量廢氣處理；纖維活性炭吸附速度快，但價(jià)格相對(duì)較高。活性炭吸附箱設(shè)計(jì)需考慮風(fēng)阻、吸附效率及更換周期，通常建議每3  6個(gè)月更換一次吸附劑。對(duì)于高濕度廢氣，可采用預(yù)處理措施如除濕或加熱，以提高吸附效率。

    冷凝法：如果廢氣中含有***量水蒸氣或可冷凝成分，可先采用冷凝法。冷凝器設(shè)計(jì)需根據(jù)廢氣溫度、壓力及成分確定***冷凝溫度和壓力，以達(dá)到***回收效率和***能耗。冷凝后的液體可回收再利用，減少資源浪費(fèi)。

    膜分離法：利用高分子膜的選擇透過性，將廢氣中的有害成分與空氣分離。該方法高效、節(jié)能、環(huán)境友***，但要注意膜材料的選擇、膜壽命及更換成本。

 

2. 化學(xué)法及材料

    燃燒法：直接燃燒適用于高濃度、高熱值的廢氣。燃燒爐需配備高效的燃燒系統(tǒng)和尾氣凈化裝置，確保燃燒完全并減少二次污染。催化燃燒則利用催化劑降低反應(yīng)活化能，使廢氣在較低溫度下即可氧化分解，適用于中低濃度廢氣處理，常用的催化劑有貴金屬催化劑（如鉑、鈀）和金屬氧化物催化劑等。

    催化氧化法：光催化氧化利用紫外線激活催化劑表面，產(chǎn)生強(qiáng)氧化性自由基，將廢氣中的有機(jī)物分解為二氧化碳和水。此方法需考慮光源效率、催化劑穩(wěn)定性及再生周期，同時(shí)確保處理系統(tǒng)密封性，防止紫外線泄露。常用的催化劑有二氧化鈦等。

 

3. 生物法及材料：生物降解法利用微生物的生物化學(xué)反應(yīng)，將廢氣中的有機(jī)物轉(zhuǎn)化為無害物質(zhì)。常見的生物處理裝置有生物濾池、生物滴濾塔及生物轉(zhuǎn)盤等。生物處理需考慮微生物種類、生長(zhǎng)條件、營養(yǎng)供給及廢氣停留時(shí)間，以確保處理效果。一般會(huì)在處理裝置中填充***定的微生物附著材料，如碎石、塑料填料等，為微生物提供生長(zhǎng)環(huán)境。

 三、組合處理方式的應(yīng)用

 

1. 吸附 + 焚燒：適用于處理中低濃度、***風(fēng)量的廢氣。先通過吸附階段將廢氣濃縮，然后再將濃縮后的廢氣進(jìn)行高效燃燒，這樣可以提高燃燒效率，減少能源消耗。

 

2. 噴淋 + 光催化：噴淋塔用于去除廢氣中的可溶性污染物，光催化則進(jìn)一步分解殘余有機(jī)物。此組合需***化噴淋液配方、噴淋量及光催化裝置設(shè)計(jì)，以提高整體處理效率。

 

 四、實(shí)際應(yīng)用中的注意事項(xiàng)

 

1. 預(yù)處理：在廢氣進(jìn)入處理系統(tǒng)前，應(yīng)安裝高效除塵裝置，如布袋除塵器或靜電除塵器，去除廢氣中的顆粒物，避免堵塞后續(xù)處理設(shè)備。

 

2. 密閉性提升：加強(qiáng)生產(chǎn)設(shè)備的密封性，如采用密封門、密封窗及負(fù)壓操作，減少廢氣無組織排放。同時(shí)，對(duì)生產(chǎn)線進(jìn)行定期檢查和維護(hù)，確保密封件完***。

 

3. 廢氣收集：設(shè)計(jì)合理的廢氣收集系統(tǒng)，如局部排風(fēng)罩、集氣罩等，確保廢氣被有效收集。對(duì)于***型車間，可采用整體換氣方式，但需注意換氣量與廢氣濃度的平衡。

 

4. 維護(hù)管理：建立定期維護(hù)制度，包括清理吸附劑、更換濾網(wǎng)、檢查燃燒器及催化劑等。同時(shí)，記錄設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)，定期評(píng)估處理效果，及時(shí)調(diào)整處理參數(shù)。

 

總之，橡膠廢氣處理需綜合考慮多方面因素，根據(jù)廢氣***性選對(duì)方法和材料，合理組合處理方式，并注重各環(huán)節(jié)注意事項(xiàng)，才能實(shí)現(xiàn)高效、達(dá)標(biāo)的廢氣處理，助力橡膠行業(yè)綠色可持續(xù)發(fā)展。