橡膠廢氣處理工藝

 

形成了一些有效的橡膠廢氣處理方法。但由于處理方法不同，其處理效果和***缺點也不同。與催化氧化法相比，這些方法有一些缺點。

 

熱燃燒法處理橡膠廢氣效率高，可以一次性處理高濃度廢氣，但處理過程也需要***量的燃料消耗，必須連續(xù)進行，有氮氧化物的排放，成本高；生物處理法可以處理低濃度廢氣，具有成本低的***點，但對高濃度廢氣的處理效果不***，需要很***的空間，難以獲得生物環(huán)境，不方便；催化氧化是在***定壓力和溫度條件下，利用金屬材料作為催化劑，使橡膠廢氣中的物質與空氣、氧氣等氧化劑物質進行氧化反應的橡膠廢氣處理工藝。與上述兩種方法相比，該方法具有明顯的***勢。它處理效率高，可以一次性處理較高濃度的廢氣，不需要較高的溫度條件，成本較低。***的缺點是，隨著處理過程的進行，廢氣中會含有多種顆粒狀物質來制造催化劑。

 

催化氧化技術不是單***用于橡膠廢氣處理。在實際處理過程中，需要采用多種處理方法對廢氣進行有效處理。在基于催化氧化技術的處理工藝中，一般的氣體處理工藝是先對廢氣進行收集和預處理，然后進行冷凝，再進行催化氧化，達標后排放。

橡膠廢氣處理的工藝流程如下:

 

(1)收集擠出機進出口產生的廢氣，然后閃蒸蒸汽進入***級冷凝處理，在冷凝過程中會產生冷凝水，冷凝水經過***殊方式收集處理。

 

(2)兩級冷凝處理，即在前一級冷凝的基礎上進一步冷凝，提高冷凝處理效果。橡膠廢氣處理過程中會產生環(huán)乙烷，可作為化工原料收集再利用。此時前兩級廢氣已充分冷凝；除霧處理:收集風送固體、熱風吹干顆粒過程中產生的廢氣進行集中除霧處理。在除霧處理過程中，會產生橡膠生產中使用的填充油，可以在這里收集再利用，然后所有的廢氣都被充分收集。

 

(3)收集的廢氣將通過蒸汽換熱器加熱，加熱的效果是提高催化氧化的處理效率。在熱廢氣被催化氧化后，氣體需要循環(huán)一次，以減少溫度升高所攜帶的熱量，并將其轉移到未處理的廢氣中。該工藝可有效降低能耗，節(jié)約熱能成本。利用金屬催化劑在常壓下與空氣中的氧氣等氧化劑進行多次催化氧化反應后，廢氣可達到化工企業(yè)的排放標準，然后排放到***氣中，也可送入熱風干燥系統(tǒng)，利用其攜帶的熱量進行干燥，可有效降低生產成本。