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催化燃燒廢氣處理設(shè)備有哪些工藝特點(diǎn)

催化燃燒廢氣處理設(shè)備有哪些工藝***點(diǎn)
 
有機(jī)廢氣處理項(xiàng)目中的催化燃燒廢氣處理設(shè)備可以根據(jù)廢氣的不同情況選擇不同的催化燃燒技術(shù)方法進(jìn)行廢氣處理,但無(wú)論選擇何種工藝方法,其工藝組成都具有相同的***點(diǎn),如:
 
1.進(jìn)入催化燃燒設(shè)備的氣體主要經(jīng)過(guò)預(yù)處理,去除粉塵、液滴和有害成分,防止催化床堵塞和催化劑中毒。
 
2.在進(jìn)行催化反應(yīng)之前,催化床的氣體溫度必須達(dá)到所用催化劑的起燃溫度。因此,有必要將進(jìn)氣預(yù)熱至點(diǎn)火溫度以下,以達(dá)到點(diǎn)火溫度。***別是啟動(dòng)時(shí),需要預(yù)熱冷氣體,因此催化燃燒適用于后續(xù)廢氣的凈化。啟動(dòng)時(shí)預(yù)熱入口氣體后,燃燒尾氣的熱量可用于預(yù)熱入口氣體。如果廢氣間歇排放,每次啟動(dòng)時(shí)必須對(duì)進(jìn)口的冷卻空氣癸基進(jìn)行預(yù)熱,預(yù)熱器頻繁啟動(dòng)******增加了能耗。氣體的預(yù)熱方法可以是電加熱,也可以是煙氣加熱,電加熱是現(xiàn)在使用***廣泛的方法。
 
3.催化燃燒的反應(yīng)放出***量的反應(yīng)熱,因此燃燒尾氣溫度很高,需要回收這些熱量。一般情況下,高溫尾氣和進(jìn)口低溫氣體之間的熱交換***先通過(guò)換熱器進(jìn)行,以降低預(yù)熱能耗,剩余熱量可以通過(guò)其他方法回收。當(dāng)生產(chǎn)設(shè)備排出的有機(jī)廢氣溫度較高時(shí),如漆包線和***緣材料,干燥溫度可達(dá)300度以上,因此預(yù)熱器和換熱器不能安裝。但是燃燒尾氣的熱量還是要回收的。
 
有機(jī)廢氣處理中的催化燃燒工藝流程有兩種:分體式和組合式。
 
在單***施工過(guò)程中,預(yù)熱器、換熱器和反射爐均作為***立設(shè)備單***設(shè)置,通過(guò)相應(yīng)的管道連接,一般用于氣體處理量***的地方。
 
組合工藝將預(yù)熱、換熱、混響組合在同一個(gè)設(shè)備中,稱為催化燃燒爐。工藝緊湊,占地面積小,一般用于氣體處理能力小的場(chǎng)合。***內(nèi)有這類設(shè)備的定型產(chǎn)品,可以根據(jù)處理的氣體量來(lái)選擇。
 
4.催化燃燒的設(shè)備是催化燃燒爐,主要包括預(yù)熱和燃燒。預(yù)熱部分,除加熱設(shè)備外,還應(yīng)堅(jiān)持一定長(zhǎng)度的預(yù)熱區(qū),使氣體溫度均勻擴(kuò)散,保證燃料燃燒加熱入口廢氣時(shí)火焰不接觸催化劑。為了防止熱量損失,預(yù)熱段應(yīng)隔熱******。在催化反應(yīng)部分,為了便于催化劑的裝卸,往往規(guī)劃成籃狀或抽屜式的組裝部件。
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