輪胎行業(yè)的廢氣處理技術(shù)有哪些

 

在我們的生活中，使用的旅行工具，比如自行車、電瓶車、汽車，都是用輪胎。這使得輪胎行業(yè)發(fā)展迅速，但同時在輪胎生產(chǎn)過程中也產(chǎn)生了廢氣。其產(chǎn)生的主要廢氣含有粉塵、硫化物、vocs和伴有惡臭的有機廢氣。輪胎產(chǎn)生的廢氣一般經(jīng)過吸附、燃燒、光氧化和等離子體處理。接下來，介紹了各種廢氣處理方法的特點。

1.吸附法:我們常用的吸附溶劑使活性炭和活性炭吸附能夠有效處理低濃度vocs。廢氣中的氣體分子被活性炭表面不同大小的孔隙吸附，從而達到凈化廢氣的目的。活性炭吸附是長期以來用于有機廢氣處理的技術(shù)之一。操作簡單實用，技術(shù)成熟，處理效率高，除臭效果明顯。它的缺點是容易造成堵塞。

2.吸收法:根據(jù)吸收過程的不同，吸收方法分為物理吸收法和化學(xué)吸收法。也就是說，將有機廢氣引入吸收液，利用相似相容原理進行吸收和凈化。但由于吸收液容易飽和，處理效率相對較低，所以很少單獨使用，更多的是結(jié)合其他方法作為預(yù)處理手段。

3.燃燒法:燃燒法可分為直接燃燒法和催化燃燒法。直接燃燒法是直接或輔助燃燒高濃度、小風(fēng)量的有機廢氣，使廢氣氧化成二氧化碳和水。但在低濃度和乏燃料的情況下，很難直接燃燒。催化燃燒的原理是在較低的溫度下，廢氣中的可燃成分在催化劑的作用下被完全氧化分解，釋放出大量的熱量，從而凈化有機化合物。燃燒法可以有效去除揮發(fā)性有機物，減少惡臭，但催化燃燒法有嚴格的工藝要求。

4.冷凝法:利用有機化合物在不同溫度下具有不同飽和蒸氣壓的特性，通過降溫或升壓，將氣態(tài)有機污染物從廢氣中冷凝分離出來。為了獲得更高的回收率，冷卻或增壓的方法使運行成本更高，能耗更大，因此這種方法往往與壓縮、吸附、吸收等工藝相結(jié)合，回收有價值的產(chǎn)品。

5.光催化氧化法:利用TiO等催化劑的光催化活性，將吸附在催化劑表面的vocs用一定波長的光照射，然后發(fā)生一系列復(fù)雜的氧化還原反應(yīng)，降解為二氧化碳、水和無機小分子。該方法具有反應(yīng)效率高、反應(yīng)條件無需加熱加壓、選擇性去除、能耗低等優(yōu)點，但目前該技術(shù)僅限于實驗室反應(yīng)系統(tǒng)，尚未應(yīng)用于大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)。

6.低溫等離子體法:在外加電壓的作用下，擊穿氣體和污染物分子產(chǎn)生的高能粒子發(fā)生一系列復(fù)雜的等離子體物理化學(xué)反應(yīng)，使污染物分子分解，從而將有機污染物降解為無毒無害的物質(zhì)。與常規(guī)技術(shù)相比，低溫等離子體法具有常溫常壓反應(yīng)、工藝簡單、操作過程簡單、能有效處理低濃度有機廢氣的特點。但由于初期投入較大，目前該技術(shù)并未得到有效推廣。