橡膠工業(yè)廢氣處理設(shè)備的技術(shù)原理分析

 

為了防止橡膠生產(chǎn)的廢氣對(duì)工人和環(huán)境造成損害，車間必須安裝專業(yè)的廢氣處理設(shè)備。目前，橡膠生產(chǎn)廢氣已經(jīng)形成了一些有效的處理方法，但由于處理方法不同，處理效果和優(yōu)缺點(diǎn)也不同。

 

熱燃燒法處理功率大，可以一次性處理高濃度廢氣，但是處理過程也需要大量的燃料消耗，而且必須一個(gè)接一個(gè)的進(jìn)行，伴隨著氮氧化物的排放，所以成本高；生物處理可以處理低濃度廢氣，具有成本低的優(yōu)點(diǎn)，但不擅長(zhǎng)處理高濃度廢氣，占用空間大，難以獲得生物環(huán)境。

 

所以，不方便；催化氧化是在特定的壓力和溫度條件下，用金屬材料作為催化劑，用空氣、氧氣等氧化劑物質(zhì)氧化橡膠廢氣中的物質(zhì)的處理過程。與上述兩種方法相比，該方法具有明顯的優(yōu)勢(shì)。它處理能力高，可以一次性處理高濃度廢氣，不需要高溫條件，成本低。唯一的缺點(diǎn)是在處理過程中，廢氣中會(huì)含有多種顆粒狀物質(zhì)，使催化劑中毒。

 

催化氧化技術(shù)在橡膠廢氣處理設(shè)備中沒有單獨(dú)使用。在實(shí)際處理過程中，需要采用多種處理方法相互配合，才能最有效地處理廢氣。在基于催化氧化技能的處理過程中，一般的氣體處理過程是先將廢氣收集預(yù)處理，然后冷凝，再催化氧化，最后廢氣達(dá)標(biāo)排放。