橡膠行業(yè)廢氣如何處理達(dá)標(biāo)？

 

橡膠制品生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生一定量的煙氣和vocs廢氣，特別是廢氣中還含有硫化氫，對廠內(nèi)人員和周圍居民會產(chǎn)生一定的影響，也會對周圍環(huán)境造成污染。因此，應(yīng)重視橡膠行業(yè)的廢氣，需要收集、凈化后排放，以滿足環(huán)保部門的要求。橡膠工業(yè)的廢氣處理方法有很多，如催化燃燒法、低溫等離子體凈化法和光解催化氧化法。本文中，將向您簡要介紹橡膠行業(yè)在廢氣處理方面采取的有效措施。

 

首先，如果你想處理橡膠廢氣，你必須先收集它。由于橡膠廢氣分散到車間，你需要在機(jī)器頂部或一側(cè)安裝收集罩，主要是手機(jī)硫化機(jī)產(chǎn)生的廢氣。然后安裝相應(yīng)的管道，通過風(fēng)機(jī)的作用將廢氣引入設(shè)備尾部。此外，一方面在車間周圍的地面上安裝一定數(shù)量的鼓風(fēng)機(jī)，使分散在車間內(nèi)的廢氣自下而上送風(fēng)；另一方面，在車間頂部安裝排氣扇，使進(jìn)風(fēng)量大于送風(fēng)量。因此，車間內(nèi)產(chǎn)生一定的低負(fù)壓，以保證車間內(nèi)的廢氣不會向外擴(kuò)散。抽出的廢氣通過管道輸送到廢氣凈化設(shè)備，經(jīng)設(shè)備凈化后通過15m煙囪排出。

 

橡膠廢氣主要產(chǎn)生于橡膠生產(chǎn)線原料的聚合和熱處理過程中，其中含有大量的有機(jī)廢氣和煙氣，如苯乙烯、苯、二甲苯、丁酮、醛、硫化物、氮氧化物等。，并擴(kuò)散到整個車間及周邊地區(qū)。當(dāng)生產(chǎn)加工過程中溫度升高時，會產(chǎn)生更多的污染廢氣。根據(jù)橡膠行業(yè)廢氣的特點(diǎn)，恒蘭環(huán)保有限公司建議采用噴霧+光催化氧化+活性炭吸附工藝，或選擇以下工藝流程。

 

橡膠行業(yè)廢氣處理工藝:廢氣收集-> >噴淋凈化塔-> >等離子廢氣凈化器-> >凈化吸收塔-> > 15m煙囪高空(或低空)排放

 

該方法首先將收集的橡膠廢氣噴入噴淋塔進(jìn)行冷卻，然后將橡膠有機(jī)廢氣和抽風(fēng)機(jī)連接到核心低溫等離子廢氣處理設(shè)備上，然后引入15米高的煙囪中，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)工廠的具體工況，通過測量和計算廢氣成分、廢氣濃度和風(fēng)量來調(diào)整噴淋塔和等離子廢氣處理設(shè)備的尺寸，使業(yè)主以合理的價格達(dá)到理想的處理標(biāo)準(zhǔn)。

 

光氧催化裝置可以用高能、高臭氧紫外(UV)光分解空氣中的氧分子，產(chǎn)生游離氧，即活性氧。臭氧是由自由氧攜帶的正負(fù)電子不平衡產(chǎn)生的。排氣裝置用于將氣味送到光催化廢氣處理裝置，該氣味被高能紫外光和臭氧共同分解和氧化。惡臭氣體分解成低分子量化合物、水和二氧化碳，然后通過15米的煙囪排出。

 

上述橡膠工業(yè)廢氣處理工藝有效利用了各種設(shè)備的組合，可以消除橡膠工業(yè)產(chǎn)生的有機(jī)廢氣造成的污染。這些方案的凈化效率可以達(dá)到75%-95%。此外，光催化設(shè)備不僅保證了效率，而且沒有二次污染，安全健康，非常適合中小型橡膠企業(yè)。