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新橡膠廠廢氣處理工藝技術(shù)方案
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2021-01-29 10:18
新橡膠廠廢氣處理工藝技術(shù)方案
新橡膠廠廢氣處理工藝技術(shù)方案橡膠廠生產(chǎn)過程中,原料在加工過程中需要進(jìn)行高溫處理,存在不同程度的煙氣污染問題。橡膠廢氣滲透車間,對(duì)工人職業(yè)健康有一定影響,揮發(fā)到空氣中,造成空氣污染。因此,廢氣必須在處理前收集,因此需要由集氣系統(tǒng)收集,然后統(tǒng)一處理。橡膠廢氣的主要成分是含硫化合物,如H2S、SO2、硫醇、炭黑、丁二烯、苯乙烯、硫化物、非甲烷總烴和其他碳?xì)浠衔铩?/div>
橡膠廢氣主要存在于密煉機(jī)和開煉機(jī)中,加料口和硫化設(shè)備設(shè)有廢氣收集罩,所有廢氣收集罩通過支管逐步引入主風(fēng)管,根據(jù)廢氣成分和工藝***點(diǎn)選擇相應(yīng)的處理設(shè)備。一是風(fēng)量選擇要適度,風(fēng)量設(shè)計(jì)太***浪費(fèi)成本,而設(shè)計(jì)太小影響廢氣,凈化效果不理想。橡膠廢氣有多種處理技術(shù),如吸收、吸附、裂解、催化和分離。主要根據(jù)風(fēng)量、廢氣量、濃度、成分等多種因素選擇合適的處理方案。這里推薦幾種簡單的處理方案,如吸收法、吸附法等。
吸收塔排出的含有丁二烯、苯乙烯等少量有機(jī)物的廢氣從吸收塔底部的廢氣入口進(jìn)入吸收塔,循環(huán)吸收液采用一定濃度的高錳酸鉀堿性溶液。填料層進(jìn)行氣液接觸。生成的反應(yīng)物從吸收塔底部的出液口排入循環(huán)液罐。循環(huán)吸收液的酸堿度由酸堿度控制系統(tǒng)控制。自動(dòng)加入氫氧化鈉調(diào)節(jié)PH值。
新橡膠廠廢氣處理工藝技術(shù)方案
1.高效除臭:能高效去除揮發(fā)性有機(jī)化合物(VOC)、無機(jī)物、硫化氫、氨、硫醇、各種惡臭等主要污染物,除臭效率可達(dá)90%以上。
2.無需添加任何物質(zhì):只需設(shè)置相應(yīng)的排氣管和排氣動(dòng)力,即可通過該設(shè)備對(duì)惡臭氣體進(jìn)行除臭、吸附和凈化,無需添加任何物質(zhì)參與化學(xué)反應(yīng)。
3.適應(yīng)性強(qiáng):能適應(yīng)高濃度、不同***氣量惡臭氣體物質(zhì)的除臭凈化處理,可24小時(shí)連續(xù)工作,運(yùn)行穩(wěn)定可靠。
4.運(yùn)行成本低:該設(shè)備無機(jī)械動(dòng)作,無噪音,不需要專人管理和日常維護(hù)。
5.無需預(yù)處理:惡臭氣體無需加熱加濕等***殊預(yù)處理,設(shè)備在-20℃ ~ 100℃的工作環(huán)境溫度、3 ~ 11的PH值、30% ~ 50%的濕度下均可正常工作。
6.***質(zhì)材料制造:高耐火耐腐蝕,性能穩(wěn)定,使用壽命長。活性炭除臭系統(tǒng)主要設(shè)備的使用壽命超過30年。系統(tǒng)兩次***修間隔≥4年。
7.環(huán)保產(chǎn)品:采用先進(jìn)的技術(shù)理念,經(jīng)過我公司專家和專業(yè)技術(shù)人員的長期反復(fù)試驗(yàn),可以徹底分解惡臭氣體中的有毒有害物質(zhì),實(shí)現(xiàn)無害化排放。
新橡膠廠廢氣處理技術(shù)的吸附法;
1.過濾材料安裝在鋼殼箱體內(nèi),隔離待處理的污染空氣,箱體由焊接的碳鋼板制成。2.塔體設(shè)有檢修門,方便更換濾料和維護(hù)塔體。
2.活性炭濾料層結(jié)構(gòu)采用抽屜式箱體設(shè)計(jì),結(jié)構(gòu)緊湊,易于更換。箱體由鋼架和穿孔板焊接而成??蚣苡蓪?shí)心金屬制成,多孔板通過點(diǎn)焊固定在框架上,內(nèi)盒和外盒之間形成空腔。
充滿了活性炭。面板上安裝有手柄,背面貼有閉孔氯丁海綿橡膠,確保密封。后蓋板可拆卸,便于更換。
3.過濾段的阻力損失約為600-1200帕。
4.除臭設(shè)備進(jìn)出口設(shè)置硫化氫監(jiān)測(cè)儀和差壓計(jì),用于控制和觀察廢氣的處理和活性炭的飽和度。